在风电叶片模具加工过程中，需要注意以下几点：

1. 模具设计与材料选择：

•模具设计必须满足叶片的尺寸精度、形状复杂性和力学性能要求，尤其对于大型风电叶片而言，模具强度和刚度至关重要。

•材料选择应考虑模具的耐热性、抗变形能力、耐磨性以及使用寿命，通常采用高品质钢材或其他高性能复合材料。

2. 模具清洗与表面处理：

•清洗：模具在使用前需要彻底清洗，去除残留的石蜡、脱模剂、密封剂、磨光剂等杂质，以确保表面干净无损。

•表面处理：使用专用洗模剂如Chemiease进行最后一轮深度清洗，并检查模具表面干燥且无杂质，必要时需进行打底涂覆或其他表面处理工艺以保证模具与叶片材料的良好粘接。

3. 模具预热与温度控制：

•在叶片成型过程中，模具温控极为重要。使用模温机时要注意选用合适的设备，避免因过大或过小而导致温度分布不均，影响叶片的质量和一致性。

•注意不要使用油式模温机（如果适用），因为某些树脂体系可能与油类物质不兼容。

4. 定位与固定：

•大梁及其他模具部件的定位尺寸要精确，防止因尺寸误差导致叶片结构强度不足或者报废。

•确保模具各部分之间连接紧密，没有缝隙，以防止树脂灌注过程中发生漏气分层现象。

5. 维护与保养：

•在模具的多次使用过程中，要定期进行维护保养，检查模具是否有磨损、变形或腐蚀等情况，并及时修复。

•使用后要及时清理残留树脂和其他有害物质，以防硬化堵塞模具孔隙或损坏模具表面。

6. 安全操作：

•加工过程中的安全措施不可忽视，包括吊装、搬运及组装模具时的安全规范操作，以及在树脂固化期间产生的化学气体排放控制等。